Titre professionnel stratifieur multiprocédés en matériaux composites
AFPA La Roche-sur-Yon
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Descriptif de la formation
Il prépare les matières, moules et équipements de fabrication, puis applique des renforts en fibre de verre et de la résine thermodurcissable, généralement du polyester. L'imprégnation de résine se réalise manuellement en moule ouvert, ou par transfert de celle-ci à l'aide de pompes, dans un moule fermé mis en dépression.Après démoulage, il parachève les pièces par des opérations de détourage, de découpe et parfois d'assemblage ou de renforcement local.Enfin, il réalise la finition de surface pour obtenir l'aspect spécifié.Le travail se déroule en atelier, le plus souvent debout. L'importance des pièces à fabriquer et les contraintes techniques des matériaux utilisés, en particulier les conditions d'application et les temps de durcissement de la résine, nécessitent souvent un travail en équipe de 2 ou 3 personnes.Le stratifieur est en contact permanent avec des produits allergisants comme la fibre de verre, les résines polyester, les peroxydes, l'acétone. En fonction des situations de travail, il porte des équipements de protection individuelle du type gants, lunettes et masque, et respecte des procédures de mise en oeuvre de matériels, de manipulation de produits et d'évacuation de déchets.Il assure la propreté permanente de son poste de travail et le nettoyage des outils utilisés.
Mouler au contact des pièces composites
Draper des pièces composites fabriquées en infusion et injection
Réaliser la finition de surface de pièces composites
Titre professionnel stratifieur multiprocédés en matériaux composites
Il prépare les matières, moules et équipements de fabrication, puis applique des renforts en fibre de verre et de la résine thermodurcissable, généralement du polyester. L'imprégnation de résine se réalise manuellement en moule ouvert, ou par transfert de celle-ci à l'aide de pompes, dans un moule fermé mis en dépression.Après démoulage, il parachève les pièces par des opérations de détourage, de découpe et parfois d'assemblage ou de renforcement local.Enfin, il réalise la finition de surface pour obtenir l'aspect spécifié.Le travail se déroule en atelier, le plus souvent debout. L'importance des pièces à fabriquer et les contraintes techniques des matériaux utilisés, en particulier les conditions d'application et les temps de durcissement de la résine, nécessitent souvent un travail en équipe de 2 ou 3 personnes.Le stratifieur est en contact permanent avec des produits allergisants comme la fibre de verre, les résines polyester, les peroxydes, l'acétone. En fonction des situations de travail, il porte des équipements de protection individuelle du type gants, lunettes et masque, et respecte des procédures de mise en oeuvre de matériels, de manipulation de produits et d'évacuation de déchets.Il assure la propreté permanente de son poste de travail et le nettoyage des outils utilisés.
Mouler au contact des pièces composites
Draper des pièces composites fabriquées en infusion et injection
Réaliser la finition de surface de pièces composites
• Préparer les matières d'œuvre pour une production au contact de pièces en composite polyester/verre Réaliser la mise en service et l'arrêt d'une machine airless pour résine polyester Appliquer un gelcoat sur un moule, au pistolet à gravité et à l'airless Stratifier au contact une pièce en composite polyester/verre, monolithique ou sandwich Démouler une pièce composite et repréparer le moule Détourer et réaliser des découpes à l'aide d'outillages portatifs, sur une pièce composite Assembler et renforcer localement des pièces composites par collage
• Les compétences des candidats (VAE ou issus de la formation) sont évaluées par un jury au vu : a) D’une mise en situation professionnelle ou d’une présentation d’un projet réalisé en amont de la session, éventuellement complétée par d’autres modalités d’évaluation : entretien technique, questionnaire professionnel, questionnement à partir de production(s) b) d’un dossier faisant état des pratiques professionnelles du candidat c) des résultats des évaluations passées en cours de formation pour les candidats issus d’un parcours de formation.
> Réaliser la finition de surface de pièces composites
• Contrôler la surface d'une pièce composite et déterminer les éventuelles retouches à réaliser Retoucher la surface d'une pièce composite
• Les compétences des candidats (VAE ou issus de la formation) sont évaluées par un jury au vu : a) D’une mise en situation professionnelle ou d’une présentation d’un projet réalisé en amont de la session, éventuellement complétée par d’autres modalités d’évaluation : entretien technique, questionnaire professionnel, questionnement à partir de production(s) b) d’un dossier faisant état des pratiques professionnelles du candidat c) des résultats des évaluations passées en cours de formation pour les candidats issus d’un parcours de formation.
> Draper des pièces composites fabriquées en infusion et injection
• Réaliser l'habillage d'un moule et la mise sous vide pour la fabrication d'une pièce composite en infusion ou injection Réaliser la mise en service et l'arrêt d'une machine airless pour résine polyester Réaliser les opérations de transfert de la résine dans un moule pour la fabrication d'une pièce composite en infusion ou injection
• Les compétences des candidats (VAE ou issus de la formation) sont évaluées par un jury au vu : a) D’une mise en situation professionnelle ou d’une présentation d’un projet réalisé en amont de la session, éventuellement complétée par d’autres modalités d’évaluation : entretien technique, questionnaire professionnel, questionnement à partir de production(s) b) d’un dossier faisant état des pratiques professionnelles du candidat c) des résultats des évaluations passées en cours de formation pour les candidats issus d’un parcours de formation.
Il prépare les matières, moules et équipements de fabrication, puis applique des renforts en fibre de verre et de la résine thermodurcissable, généralement du polyester. L'imprégnation de résine se réalise manuellement en moule ouvert, ou par transfert de celle-ci à l'aide de pompes, dans un moule fermé mis en dépression.Après démoulage, il parachève les pièces par des opérations de détourage, de découpe et parfois d'assemblage ou de renforcement local.Enfin, il réalise la finition de surface pour obtenir l'aspect spécifié.Le travail se déroule en atelier, le plus souvent debout. L'importance des pièces à fabriquer et les contraintes techniques des matériaux utilisés, en particulier les conditions d'application et les temps de durcissement de la résine, nécessitent souvent un travail en équipe de 2 ou 3 personnes.Le stratifieur est en contact permanent avec des produits allergisants comme la fibre de verre, les résines polyester, les peroxydes, l'acétone. En fonction des situations de travail, il porte des équipements de protection individuelle du type gants, lunettes et masque, et respecte des procédures de mise en oeuvre de matériels, de manipulation de produits et d'évacuation de déchets.Il assure la propreté permanente de son poste de travail et le nettoyage des outils utilisés.
Précisions de l’organisme de formation :
Mouler au contact des pièces composites
Draper des pièces composites fabriquées en infusion et injection
Réaliser la finition de surface de pièces composites
La formation se compose de 4 modules, complétés par 1 période en entreprise. Période d'intégration. Accueil, présentation des objectifs de formation, connaissance de l?environnement professionnel, adaptation du parcours de formation, repérage des risques liés à l'exercice du métier (1 semaine). Module 1. Mouler au contact des pièces composites d'initiation : stratification d'une pièce en matériaux composites en imprégnation manuelle - fabrication d'un élément simple de grande taille à la machine airless - stratification d'une pièce complexe avec des zones monolithiques et sandwich, en imprégnation manuelle et à la machine airless (10 semaines).Période en entreprise 1. Participer à la production en stratification manuelle (2 semaines). Module 2. Draper des pièces composites fabriquées en injection et infusion : fabrication en injection "éco" d'une pièce en matériaux composites - fabrication en infusion d'une pièce en matériaux composites (5 semaines).Période en entreprise 2. Participer à la production en stratification avec une machine airless (3 semaines). Module 3. Réaliser la finition de surface de pièces composites : contrôle et retouche de la surface d'une pièce composite (2 semaines). Les aspects liés au développement durable sont traités tout au long de la formation : limiter les rejets de vapeurs nocives - réduire la consommation de matière (résine, tissus) - trier et recycler les déchets (solvants, tissus, matériaux consommables et résine durcie). Session d'examen (1 semaine).
Titre professionnel de niveau 3 (CAP/BEP) de stratifieur multiprocédés en matériaux composites.Pour connaitre les passerelles vers d'autres certifications, consultez le site internet de France Compétences.
Source : Cariforef des Pays de la Loire - 189798 - Code établissement : 38364
La session est déclarée fermée.
N’hésitez pas, néanmoins, à prendre contact avec l’organisme de formation. Des places se sont peut-être libérées
ou de nouvelles sessions programmées prochainement.