Pour garantir l'industrialisation et la commercialisation du projet, le professionnel :
analyse le cahier des charges détaillé et le dossier de définition d'un produit industriel ;
recherche des solutions de mise en œuvre
propose pour validation à l'entreprise la solution la plus appropriée en termes de coût et de qualité
définit les moyens nécessaires à la fabrication des produits en collaboration avec l'ingénierie
optimise et fiabilise l'outil de production en tenant compte des aspects technico-économiques
propose des améliorations techniques des moyens de fabrication
accompagne le personnel dans l'appropriation du processus de fabrication ou dans l'acquisition de nouvelles compétences
améliore et garantit la performance des moyens et des processus de fabrication
assure la sécurité des personnes et des biens
Il détermine les gammes opératoires et les processus de fabrication à partir du dossier produit. Il prévoit ainsi les investissements, les méthodes de stockage et de manutention, les contrôles obligatoires au suivi de la conformité, y compris les matériaux et les fournitures extérieures. Dans certains cas, les outillages nécessaires aux opérations bien spécifiques n'existent pas. Il incombe alors au bureau des méthodes d'industrialisation d'étudier ces cas et de concevoir ces outillages à l'aide des solutions graphiques CAO. C'est également au bureau des méthodes que le professionnel considère l'automatisation d'une, de plusieurs ou de l'ensemble des opérations de production et l'intégration de machines et de nouveaux procédés telle que la fabrication additive. La définition du processus de fabrication implique un lien entre le bureau des méthodes et le bureau d'études. Aujourd'hui, ce lien se matérialise très tôt grâce à la pratique de l'ingénierie simultanée, c'est-à-dire par l'implication des équipementiers, des fournisseurs, des fabricants, des sous-traitants, des spécialistes de la conception et de la maintenance, des responsables des ressources humaines et matérielles. Cela permet notamment au bureau des méthodes d'intervenir en amont et de demander des modifications au moment de la conception. Aussi, en maîtrisant les composantes de la fabrication industrielle (qualité, productivité, adaptabilité et responsabilité environnementale), le technicien réagit plus vite et plus efficacement aux changements du marché, ce qui favorise la compétitivité du produit et de l'entreprise. Dans le cadre de sa mission, le technicien bénéficie d'un accès total aux informations techniques, notamment à la capitalisation du savoir-faire de l'entreprise. Il informe régulièrement sa hiérarchie de l'avancement des travaux. Le travail s'exerce le plus fréquemment à horaires réguliers et comporte parfois des déplacements chez les clients et les fournisseurs. La charge et le rythme de travail évoluent en fonction de la complexité du projet.
Titre professionnel technicien supérieur des méthodes d'industrialisation
Pour garantir l'industrialisation et la commercialisation du projet, le professionnel :
analyse le cahier des charges détaillé et le dossier de définition d'un produit industriel ;
recherche des solutions de mise en œuvre
propose pour validation à l'entreprise la solution la plus appropriée en termes de coût et de qualité
définit les moyens nécessaires à la fabrication des produits en collaboration avec l'ingénierie
optimise et fiabilise l'outil de production en tenant compte des aspects technico-économiques
propose des améliorations techniques des moyens de fabrication
accompagne le personnel dans l'appropriation du processus de fabrication ou dans l'acquisition de nouvelles compétences
améliore et garantit la performance des moyens et des processus de fabrication
assure la sécurité des personnes et des biens
Il détermine les gammes opératoires et les processus de fabrication à partir du dossier produit. Il prévoit ainsi les investissements, les méthodes de stockage et de manutention, les contrôles obligatoires au suivi de la conformité, y compris les matériaux et les fournitures extérieures. Dans certains cas, les outillages nécessaires aux opérations bien spécifiques n'existent pas. Il incombe alors au bureau des méthodes d'industrialisation d'étudier ces cas et de concevoir ces outillages à l'aide des solutions graphiques CAO. C'est également au bureau des méthodes que le professionnel considère l'automatisation d'une, de plusieurs ou de l'ensemble des opérations de production et l'intégration de machines et de nouveaux procédés telle que la fabrication additive. La définition du processus de fabrication implique un lien entre le bureau des méthodes et le bureau d'études. Aujourd'hui, ce lien se matérialise très tôt grâce à la pratique de l'ingénierie simultanée, c'est-à-dire par l'implication des équipementiers, des fournisseurs, des fabricants, des sous-traitants, des spécialistes de la conception et de la maintenance, des responsables des ressources humaines et matérielles. Cela permet notamment au bureau des méthodes d'intervenir en amont et de demander des modifications au moment de la conception. Aussi, en maîtrisant les composantes de la fabrication industrielle (qualité, productivité, adaptabilité et responsabilité environnementale), le technicien réagit plus vite et plus efficacement aux changements du marché, ce qui favorise la compétitivité du produit et de l'entreprise. Dans le cadre de sa mission, le technicien bénéficie d'un accès total aux informations techniques, notamment à la capitalisation du savoir-faire de l'entreprise. Il informe régulièrement sa hiérarchie de l'avancement des travaux. Le travail s'exerce le plus fréquemment à horaires réguliers et comporte parfois des déplacements chez les clients et les fournisseurs. La charge et le rythme de travail évoluent en fonction de la complexité du projet.
Fab'Academy du Pôle formation de l'UIMM - Centre de Nantes
Fab'Academy du Pôle formation de l'UIMM - Centre d'Angers
> Modifier des processus de fabrication de produits industriels
• Définir un processus de production Estimer un coût de fabrication Instruire un dossier d'investissement Mesurer et analyser des écarts en fabrication Améliorer et optimiser la productivité des processus de fabrication Réaliser des pièces mécaniques en fabrication additive Qualifier le procédé et/ou le processus de production industrielle
• Mise en situation professionnelle : 5 h En présence d’un surveillant. La mise en situation professionnelle est une étude de cas écrite : A partir de données techniques d’un produit et de moyens de fabrication possibles, le candidat élabore le dossier de fabrication d'un produit (partiel ou complet) pouvant porter sur : - le processus de fabrication ; - les postes de travail et leur implantation ; - l’organisation de la production et des flux ; - la circulation du produit et des en-cours. Il doit tenir compte des contraintes de productivité, d'ergonomie et de sécurité au poste de travail, ainsi que des coûts et de la qualité du produit. Entretien technique : 30 min En présence du jury. Le candidat présente oralement un court rapport de la mise en situation professionnelle. Il s'attachera à préciser les solutions qu’il a retenues, expliquer ses propositions et éventuellement, développer les pistes qu’il n'a pas eu la possibilité d'explorer. Le jury questionne le candidat sur ce rapport. Sur la base d'un questionnaire technique, le jury vérifie que le candidat est capable d'exploiter à bon escient un procédé de fabrication additive (maîtrise des savoir-faire techniques, des connaissances). Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 5 h 30 min
> Améliorer la performance industrielle globale
• Mesurer et analyser des écarts en fabrication Améliorer et optimiser la productivité des processus de fabrication Intégrer l'ergonomie dans la conception des postes de travail Appliquer les techniques du lean manufacturing Transférer les compétences nécessaires pour assurer la production
• Mise en situation professionnelle : 05 h 00 min En présence d’un surveillant. La mise en situation professionnelle est une étude de cas écrite. A partir d'une étude de cas, le candidat définit la démarche à mettre en œuvre pour la réalisation d’une action d'amélioration. Il propose la structure et la méthodologie adéquates en assumant la responsabilité de son contenu fonctionnel. Il planifie et gère les actions, il prévoit la coordination des actions de l'équipe projet et des intervenants impliqués. Il s'assure les validations, analyse les écarts et prépare les actions correctives. Entretien technique : 30 min En présence du jury. Le candidat présente oralement un court rapport de la mise en situation professionnelle. Il s'attachera à préciser les solutions qu’il a retenues, expliquer ses propositions et éventuellement, développer les pistes qu’il n'a pas eu la possibilité d'explorer. Le jury questionne le candidat sur ce rapport. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 5 h 30 min
> Industrialiser un produit nouveau
• Rechercher des processus et des moyens nouveaux pour la production Prévenir des risques professionnels lors de la conception des espaces de travail Concevoir des organisations industrielles flexibles Constituer des dossiers d'industrialisation Organiser et animer des revues de projets Qualifier le procédé et/ou le processus de production industrielle
• Mise en situation professionnelle : 5 h 00 min En présence d’un surveillant. La mise en situation professionnelle consiste en une étude de cas écrite : A partir du dossier d’un nouveau produit à industrialiser, le candidat définit (de façon précise ou sommairement suivant le cas à traiter) : - qui fait quoi (fabriquer ou sous-traiter) ? - les procédés de fabrication ; - l’organisation de la production ; - les moyens ; - les coûts prévisionnels ; - le cahier des charges d'un moyen de production L'étude sera menée comme un projet où figureront les différentes étapes et jalons nécessaires à sa réalisation et constituera le dossier d'industrialisation. Entretien technique : 00 h 30 min En présence du jury. Le candidat présente oralement un court rapport de la mise en situation professionnelle. Il s'attachera à préciser les solutions qu’il a retenues, expliquer ses propositions et éventuellement, développer les pistes qu’il n'a pas eu la possibilité d'explorer. Le jury questionne le candidat sur ce rapport. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 5 h 30 min
Pour garantir l'industrialisation et la commercialisation du projet, le professionnel :
analyse le cahier des charges détaillé et le dossier de définition d'un produit industriel ;
recherche des solutions de mise en œuvre
propose pour validation à l'entreprise la solution la plus appropriée en termes de coût et de qualité
définit les moyens nécessaires à la fabrication des produits en collaboration avec l'ingénierie
optimise et fiabilise l'outil de production en tenant compte des aspects technico-économiques
propose des améliorations techniques des moyens de fabrication
accompagne le personnel dans l'appropriation du processus de fabrication ou dans l'acquisition de nouvelles compétences
améliore et garantit la performance des moyens et des processus de fabrication
assure la sécurité des personnes et des biens
Il détermine les gammes opératoires et les processus de fabrication à partir du dossier produit. Il prévoit ainsi les investissements, les méthodes de stockage et de manutention, les contrôles obligatoires au suivi de la conformité, y compris les matériaux et les fournitures extérieures. Dans certains cas, les outillages nécessaires aux opérations bien spécifiques n'existent pas. Il incombe alors au bureau des méthodes d'industrialisation d'étudier ces cas et de concevoir ces outillages à l'aide des solutions graphiques CAO. C'est également au bureau des méthodes que le professionnel considère l'automatisation d'une, de plusieurs ou de l'ensemble des opérations de production et l'intégration de machines et de nouveaux procédés telle que la fabrication additive. La définition du processus de fabrication implique un lien entre le bureau des méthodes et le bureau d'études. Aujourd'hui, ce lien se matérialise très tôt grâce à la pratique de l'ingénierie simultanée, c'est-à-dire par l'implication des équipementiers, des fournisseurs, des fabricants, des sous-traitants, des spécialistes de la conception et de la maintenance, des responsables des ressources humaines et matérielles. Cela permet notamment au bureau des méthodes d'intervenir en amont et de demander des modifications au moment de la conception. Aussi, en maîtrisant les composantes de la fabrication industrielle (qualité, productivité, adaptabilité et responsabilité environnementale), le technicien réagit plus vite et plus efficacement aux changements du marché, ce qui favorise la compétitivité du produit et de l'entreprise. Dans le cadre de sa mission, le technicien bénéficie d'un accès total aux informations techniques, notamment à la capitalisation du savoir-faire de l'entreprise. Il informe régulièrement sa hiérarchie de l'avancement des travaux. Le travail s'exerce le plus fréquemment à horaires réguliers et comporte parfois des déplacements chez les clients et les fournisseurs. La charge et le rythme de travail évoluent en fonction de la complexité du projet.
Source : Cariforef des Pays de la Loire - 265464 - Code établissement : 39707
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