A partir d'un cahier des charges détaillé, d'un dossier de définition d'un produit industriel, et pour garantir l'industrialisation et la commercialisation du projet, le technicien :
étudie la faisabilité de la fabrication, ainsi que le montage et l'assemblage du produit
dégage des solutions de mise en oeuvre
propose pour validation à l'entreprise la solution la plus appropriée en termes de coût et d'obtention de la qualité
définit les moyens nécessaires à la fabrication d'un produit en collaboration avec l'ingénierie optimise et fiabilise l'exploitation de l'outil de production en tenant compte des aspects technico-économiques
propose des améliorations techniques des moyens de fabrication
accompagne le personnel dans l'appropriation du processus de fabrication
assure la qualité du produit à fabriquer via des procédures de contrôle et de validation
garantit la performance des moyens et des processus de fabrication
Il est responsable des solutions qu'il propose et qu'il met en oeuvre, tant sur le champ de la qualité, des coûts et des délais, que celui de la sécurité des biens et des personnes. Dans le cadre de sa mission, il met en oeuvre une démarche d'éco-production pour d'une part, consommer moins et produire mieux, et d'autre part réduire l'empreinte des activités de l'entreprise sur l'environnement. Il travaille, dans un bureau des méthodes d'industrialisation, dans un cabinet d'ingénierie sous-traitant ou sur site chez le client, en étroite collaboration avec des équipes projets différentes mais aussi avec différents fournisseurs et sous-traitants. Il bénéficie d'un accès total aux informations techniques telles que les normes, et la capitalisation du savoir-faire de l'entreprise. Il utilise du matériel informatique pour exploiter les bases de données ; il concrétise ses solutions grâce à des logiciels CAO (Conception assistée par ordinateur), et il valide ses choix avec l'appui de logiciels appropriés. Le travail s'exerce le plus fréquemment à horaires réguliers et comporte parfois des déplacements chez les clients et les fournisseurs. Selon l'organisation de l'entreprise ou du secteur d'activité, le technicien peut se trouver dans l'obligation de vivre à proximité du lieu de travail pendant la durée du projet. Dans ce cas, la fonction s'exerce avec une autonomie renforcée. La charge et le rythme de travail évoluent en fonction de la complexité du projet, du degré d'implication et du respect des délais de réalisation. Il informe régulièrement sa hiérarchie de l'avancement des travaux. Entrer dans le monde du travail en tant que professionnel(le) de l’organisation industrielle, immédiatement opérationnel(le), capable d'assurer la faisabilité technique et économique lors du lancement d’un nouveau produit ou lors de l’amélioration de produits et processus existants. Reconnu(e) comme cadre moyen, l'étudiant(e) diplômé(e) occupe des postes de technicien(e) ou d'encadrement intermédiaire.
Ses domaines de prédilection sont :
La mise en œuvre et l'optimisation des processus industriels basés sur des équipements automatisés et des postes de travail manuels
La mise en œuvre des démarches d'Amélioration Continue des performances industrielles (Matière, Machines, Main d'œuvre, Energies)
L'industrialisation de nouveaux produits pour garantir les objectifs de sécurité, de qualité, de coût et de délai.
Titre professionnel technicien supérieur méthodes produit process et Performance Industrielle
A partir d'un cahier des charges détaillé, d'un dossier de définition d'un produit industriel, et pour garantir l'industrialisation et la commercialisation du projet, le technicien :
étudie la faisabilité de la fabrication, ainsi que le montage et l'assemblage du produit
dégage des solutions de mise en oeuvre
propose pour validation à l'entreprise la solution la plus appropriée en termes de coût et d'obtention de la qualité
définit les moyens nécessaires à la fabrication d'un produit en collaboration avec l'ingénierie optimise et fiabilise l'exploitation de l'outil de production en tenant compte des aspects technico-économiques
propose des améliorations techniques des moyens de fabrication
accompagne le personnel dans l'appropriation du processus de fabrication
assure la qualité du produit à fabriquer via des procédures de contrôle et de validation
garantit la performance des moyens et des processus de fabrication
Il est responsable des solutions qu'il propose et qu'il met en oeuvre, tant sur le champ de la qualité, des coûts et des délais, que celui de la sécurité des biens et des personnes. Dans le cadre de sa mission, il met en oeuvre une démarche d'éco-production pour d'une part, consommer moins et produire mieux, et d'autre part réduire l'empreinte des activités de l'entreprise sur l'environnement. Il travaille, dans un bureau des méthodes d'industrialisation, dans un cabinet d'ingénierie sous-traitant ou sur site chez le client, en étroite collaboration avec des équipes projets différentes mais aussi avec différents fournisseurs et sous-traitants. Il bénéficie d'un accès total aux informations techniques telles que les normes, et la capitalisation du savoir-faire de l'entreprise. Il utilise du matériel informatique pour exploiter les bases de données ; il concrétise ses solutions grâce à des logiciels CAO (Conception assistée par ordinateur), et il valide ses choix avec l'appui de logiciels appropriés. Le travail s'exerce le plus fréquemment à horaires réguliers et comporte parfois des déplacements chez les clients et les fournisseurs. Selon l'organisation de l'entreprise ou du secteur d'activité, le technicien peut se trouver dans l'obligation de vivre à proximité du lieu de travail pendant la durée du projet. Dans ce cas, la fonction s'exerce avec une autonomie renforcée. La charge et le rythme de travail évoluent en fonction de la complexité du projet, du degré d'implication et du respect des délais de réalisation. Il informe régulièrement sa hiérarchie de l'avancement des travaux. Entrer dans le monde du travail en tant que professionnel(le) de l’organisation industrielle, immédiatement opérationnel(le), capable d'assurer la faisabilité technique et économique lors du lancement d’un nouveau produit ou lors de l’amélioration de produits et processus existants. Reconnu(e) comme cadre moyen, l'étudiant(e) diplômé(e) occupe des postes de technicien(e) ou d'encadrement intermédiaire.
Ses domaines de prédilection sont :
La mise en œuvre et l'optimisation des processus industriels basés sur des équipements automatisés et des postes de travail manuels
La mise en œuvre des démarches d'Amélioration Continue des performances industrielles (Matière, Machines, Main d'œuvre, Energies)
L'industrialisation de nouveaux produits pour garantir les objectifs de sécurité, de qualité, de coût et de délai.
Campus CCI Mayenne
Institut d'informatique appliquée
Cette formation peut être accessible totalement ou partiellement. Se renseigner auprès de
l’organisme.
> Mettre en œuvre l'industrialisation d'un produit nouveau
• Rechercher des processus et des moyens nouveaux pour la production Prévenir les risques professionnels lors de la conception des espaces de travail Implémenter des solutions numériques adaptées aux besoins de l'industrie du futur Constituer des dossiers d'industrialisation Organiser et animer les réunions de projets Qualifier le procédé ou le processus de production industrielle
• Les compétences des candidats (VAE ou issus de la formation) sont évaluées par un jury au vu : a) D’une mise en situation professionnelle ou d’une présentation d’un projet réalisé en amont de la session, éventuellement complétée par d’autres modalités d’évaluation : entretien technique, questionnaire professionnel, questionnement à partir de production(s); b) D’un dossier faisant état des pratiques professionnelles du candidat; c) Des résultats des évaluations passées en cours de formation pour les candidats issus d’un parcours de formation.
> Modifier des processus de fabrication de produits industriels
• Définir un processus de production Evaluer et chiffrer un coût de fabrication Instruire un dossier d'investissement Mesurer et analyser des écarts en fabrication Améliorer et optimiser la productivité des processus de fabrication Réaliser des composants en fabrication additive Qualifier le procédé ou le processus de production industrielle
• Les compétences des candidats (VAE ou issus de la formation) sont évaluées par un jury au vu : a) D’une mise en situation professionnelle ou d’une présentation d’un projet réalisé en amont de la session, éventuellement complétée par d’autres modalités d’évaluation : entretien technique, questionnaire professionnel, questionnement à partir de production(s); b) D’un dossier faisant état des pratiques professionnelles du candidat; c) Des résultats des évaluations passées en cours de formation pour les candidats issus d’un parcours de formation.
> Mettre en œuvre l'amélioration continue en production
• * Mesurer et analyser des écarts en fabrication * Améliorer et optimiser la productivité des processus de fabrication * Mettre en œuvre la démarche Lean * Transférer les compétences nécessaires pour assurer la production
• Les compétences des candidats (VAE ou issus de la formation) sont évaluées par un jury au vu : a) D’une mise en situation professionnelle ou d’une présentation d’un projet réalisé en amont de la session, éventuellement complétée par d’autres modalités d’évaluation : entretien technique, questionnaire professionnel, questionnement à partir de production(s) b) D’un dossier faisant état des pratiques professionnelles du candidat; c) Des résultats des évaluations passées en cours de formation pour les candidats issus d’un parcours de formation.
A partir d'un cahier des charges détaillé, d'un dossier de définition d'un produit industriel, et pour garantir l'industrialisation et la commercialisation du projet, le technicien :
étudie la faisabilité de la fabrication, ainsi que le montage et l'assemblage du produit
dégage des solutions de mise en oeuvre
propose pour validation à l'entreprise la solution la plus appropriée en termes de coût et d'obtention de la qualité
définit les moyens nécessaires à la fabrication d'un produit en collaboration avec l'ingénierie optimise et fiabilise l'exploitation de l'outil de production en tenant compte des aspects technico-économiques
propose des améliorations techniques des moyens de fabrication
accompagne le personnel dans l'appropriation du processus de fabrication
assure la qualité du produit à fabriquer via des procédures de contrôle et de validation
garantit la performance des moyens et des processus de fabrication
Il est responsable des solutions qu'il propose et qu'il met en oeuvre, tant sur le champ de la qualité, des coûts et des délais, que celui de la sécurité des biens et des personnes. Dans le cadre de sa mission, il met en oeuvre une démarche d'éco-production pour d'une part, consommer moins et produire mieux, et d'autre part réduire l'empreinte des activités de l'entreprise sur l'environnement. Il travaille, dans un bureau des méthodes d'industrialisation, dans un cabinet d'ingénierie sous-traitant ou sur site chez le client, en étroite collaboration avec des équipes projets différentes mais aussi avec différents fournisseurs et sous-traitants. Il bénéficie d'un accès total aux informations techniques telles que les normes, et la capitalisation du savoir-faire de l'entreprise. Il utilise du matériel informatique pour exploiter les bases de données ; il concrétise ses solutions grâce à des logiciels CAO (Conception assistée par ordinateur), et il valide ses choix avec l'appui de logiciels appropriés. Le travail s'exerce le plus fréquemment à horaires réguliers et comporte parfois des déplacements chez les clients et les fournisseurs. Selon l'organisation de l'entreprise ou du secteur d'activité, le technicien peut se trouver dans l'obligation de vivre à proximité du lieu de travail pendant la durée du projet. Dans ce cas, la fonction s'exerce avec une autonomie renforcée. La charge et le rythme de travail évoluent en fonction de la complexité du projet, du degré d'implication et du respect des délais de réalisation. Il informe régulièrement sa hiérarchie de l'avancement des travaux.
Précisions de l’organisme de formation :
Entrer dans le monde du travail en tant que professionnel(le) de l’organisation industrielle, immédiatement opérationnel(le), capable d'assurer la faisabilité technique et économique lors du lancement d’un nouveau produit ou lors de l’amélioration de produits et processus existants. Reconnu(e) comme cadre moyen, l'étudiant(e) diplômé(e) occupe des postes de technicien(e) ou d'encadrement intermédiaire.
Ses domaines de prédilection sont :
La mise en œuvre et l'optimisation des processus industriels basés sur des équipements automatisés et des postes de travail manuels
La mise en œuvre des démarches d'Amélioration Continue des performances industrielles (Matière, Machines, Main d'œuvre, Energies)
L'industrialisation de nouveaux produits pour garantir les objectifs de sécurité, de qualité, de coût et de délai.
Cette formation permet d’entrer dans le monde du travail en tant que professionnel de l’organisation de l’industrie du futur. Il permet d’avoir les connaissances et les capacités nécessaires pour développer ses expertises au fil du temps. Enseignement professionnel et général : Bloc de compétences : Modifier des processus de fabrication de produits industriels
Définir un processus de production
Evaluer et chiffrer un coût de fabrication
Instruire un dossier d'investissement
Mesurer et analyser des écarts en fabrication
Améliorer et optimiser la productivité des processus de fabrication
Réaliser des composants en fabrication additive
Qualifier le procédé ou le processus de production industrielle
Bloc de compétences : Mettre en œuvre l'amélioration continue en production
Mesurer et analyser des écarts de temps en fabrication
Améliorer et optimiser la productivité des processus de fabrication
Mettre en œuvre la démarche d’Amélioration Continue (Démarche Lean)
Transférer les compétences nécessaires pour assurer la production
Bloc de compétences : Mettre en œuvre l'industrialisation d'un nouveau produit
Rechercher des processus et des moyens nouveaux pour la production
Prévenir les risques professionnels lors de la conception des espaces de travail
Implémenter des solutions numériques adaptées aux besoins de l'industrie du futur
Constituer des dossiers d'industrialisation
Organiser et animer les réunions de projets
Qualifier le procédé ou le processus de production industrielle
Source : Cariforef des Pays de la Loire - 205455 - Code établissement : 40211
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N’hésitez pas, néanmoins, à prendre contact avec l’organisme de formation. Des places se sont peut-être libérées
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